不銹鋼雕塑大多為鍛造技術，所以今天我們來講一講鍛造不銹鋼雕塑方法。

簡單說鍛造不銹鋼雕塑方法就是利用不銹鋼板切割裁剪再拼裝出設計好的樣式，再進行焊接打磨拋光的過程。

不銹鋼雕塑最重要的環節是雕塑設計，因大多不銹鋼雕塑并不具象，大多為抽象或半抽象雕塑，所以如何設計，如何將不銹鋼雕塑與設計思想結合的天衣無分，不能只尋找單純的雕塑加工廠，需要尋找雕塑設計、加工一體的綜合性雕塑公司。

專業的雕塑公司能夠在前期雕塑設計與后期雕塑加工很好的結合，綜合考慮，從而達到最佳效果。

1、裁料：一般所用工具是電剪刀，它可裁2mm以下的薄板，但裁出后平整程度不好。還有裁板機，厚板、薄板均可裁出，但只能裁直線，遇到弧線就無能為力了。要讓不銹鋼板料裁下既平整又多種形狀的話，就要用等離子切割機了。

等離子切割機能利用高等離子去切割用普通氧氣切割法難以切割的金屬。由于將電流和氣體通入用水冷卻的特種噴嘴內，造成強烈的壓縮電弧而形成溫度極高(一萬度以上)等離子流，所以切割出來的不銹鋼板料即整齊又不變形。

注意，下料時手一定要穩，否則就會把料割壞。材料切割完畢后，就要根據作品所要求的形體進行刨制。不要讓板面留有硬傷，以免在作品拋光后留下缺憾。目前博仟北京雕塑公司也會使用最新的火焰切割與激光切割方法。

2、 鍛打：不銹鋼板拿到模具上實打實地去敲，根據模型每個部分不同的形狀把料下出，依照其起伏變化，進行有意識地敲打，該彎的地方敲彎，該棱的地方敲棱，可在任何有形的結實的物體上進行敲打，然后把敲好的不銹鋼板拿到模具上去比較，認為形體正確并完全可以與模型合上，再把這些零散的碳鋼板、不銹鋼板從上至下一塊塊焊接起來，每接上一塊都要對著模具進行調整，每塊不銹鋼板表面的肌理效果都要保持相同，這須在做形的同時鍛制上去。也可以先把點鍛好再下料。鍛點時要用鐵錘的圓頭均勻地有規律地一排排鍛上，寬窄距離、用力大小都要一致。

3、 成型：焊接、打磨及噴漆。形體鍛造正確后，就要依照作品要求把它們焊接到一起（有電焊和氬弧焊）。

不銹鋼拋光首先用砂輪片把制作作品的焊縫和多余的地方磨平，然后用軟輪（布輪）進行拋制，拋光時作品涂上拋光膏增加潤滑，使作品拋出來更光亮，從而給人一種良好的視覺美感。最后根據需求噴汽車漆。

碳鋼板、不銹鋼拋光首先用砂輪片把制作作品的焊縫和多余的地方磨平，然后用軟輪(布輪)進行拋制，拋光時作品涂上拋光膏增加潤滑，使作品拋出來更光亮，從而給人一種良好的視覺美感。 較大型的造型簡易的不銹鋼雕塑，也可不用焊接。可根據作品的形體比例直接做好鋼筋骨架，用電鉆在設計好的位置上打眼，把不銹鋼板用鉚釘固定在骨架上就可以了。

這種方法要求骨架比例尺寸計算得非常準確，接縫要對的很準，否則就會產生差異，達不到預期的效果。

1、 對上道轉入拋光工序的工件進行目測檢驗，如焊縫是否有漏焊，焊穿，焊點深淺不均勻，偏離接縫太遠，局部凹陷，對接不齊，是否有較深劃痕，碰傷，嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷，如果有上述缺陷應返回上道工序修整。如果無上述缺陷，進入本拋光工序。

2、 粗磨，用600#的砂帶在三面上往返磨削工件，本工序要達到的目標是去掉工件焊接留下的焊點，以及在上步工序出現的碰傷，達到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無大劃痕，無碰傷，經此步工序后工件表面的粗糙度應能達到R0.8mm。注意在拋光過程中注意砂帶機的傾斜角度和控制好砂帶機對工件的壓力。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中！

3、 半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是對前面工序出現的接縫進行修正以及對粗磨后產生的印痕進行進一步的細磨，對前面工序留下的印痕要反復磨削，達到工件表面無劃痕，基本變亮。本工序表面粗糙度應能達到R0.4mm。

4、 精磨，用1000#的砂帶主要是對前步工序出現的細小紋線的修正磨削，磨削方法與上同。本工序要達到的目標是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失，工件表面進一步光亮，通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果，工件表面粗糙度應能達到R0.1mm 。

5、安裝：一般為焊接，較牢固，即雕塑本身的骨架與基座上預埋鐵焊接，預埋鐵下邊焊接鋼筋，根據雕塑的尺寸來確定鋼筋的長度以及預埋鐵的大小。為了美觀，安裝雕塑完畢后，基座會粘貼大理石或者花崗巖板材。